Борошнопросіювач ВП-1000 призначений для підготовки борошна перед його подальшим використанням у виробництві. Обладнання поєднує два процеси: просіювання борошна через вібруюче сито та його механізоване транспортування шнеком до вихідного патрубка.
Така конструкція відрізняє ВП-1000 від компактних вібраційних просіювачів, у яких готовий продукт після проходження через сито вивантажується самопливом.
Номінальна продуктивність ВП-1000 становить 1000 кг/год, тому цей промисловий просіювач борошна розрахований на роботу зі значними обсягами сировини.
Для чого потрібен ВП-1000
Просіювання є одним з етапів підготовки борошна до виробництва хлібобулочних і макаронних виробів.
Під час проходження через сито від борошна відділяються сторонні включення, розмір яких перевищує розмір чарунок. Після просіювання продукт проходить через магнітні уловлювачі, призначені для затримання металомагнітних домішок.
Таким чином, ВП-1000 виконує декілька послідовних операцій:
- · приймає борошно в завантажувальний бункер;
- · просіює його через сито;
- · відділяє більші сторонні включення;
- · транспортує просіяне борошно шнеком;
- · затримує металомагнітні домішки перед виходом продукту.
З яких вузлів складається борошнопросіювач ВП-1000
Основними елементами конструкції є:
- · рама;
- · завантажувальний бункер;
- · кузов;
- · сито;
- · електродвигун;
- · шнек;
- · привід вібропросіювача;
- · пульт керування;
- · магнітні уловлювачі;
- · мішкоперекидач.
Кожен із цих вузлів бере участь у певному етапі підготовки та переміщення борошна.
Для полегшення завантаження продукту з мішків просіювач комплектується мішкоперекидачем. Мішок можна розмістити на спеціальній підставці поруч із завантажувальним бункером.
Повний шлях борошна через ВП-1000
1. Завантаження борошна
Борошно через верхню решітку надходить у завантажувальний бункер просіювача.
Завантаження бункера становить від 20 до 45 кг і залежить від вологості та якості борошна. Тому значення 45 кг слід розглядати як максимальне завантаження, а не як обов’язкову робочу порцію для будь-якого продукту.
Мішкоперекидач полегшує завантаження борошна з мішків і особливо корисний під час регулярної роботи з великими обсягами сировини.
2. Надходження борошна на сито
Із завантажувальної частини борошно надходить до зони просіювання.
Сито здійснює вібраційні рухи, завдяки яким борошно переміщується по його поверхні та проходить крізь чарунки.
Принцип розділення досить простий: частинки, які можуть пройти через чарунки встановленого сита, потрапляють далі в нижню частину просіювача, а більші включення залишаються на ситі.
3. Відділення сторонніх включень
Сито працює як механічний бар’єр.
Воно не подрібнює сторонні предмети, а розділяє продукт за розміром частинок. Більші включення затримуються на поверхні сита та повинні видалятися під час очищення обладнання.
У міру накопичення домішок вільна робоча площа сита зменшується, тому його чистота безпосередньо впливає на нормальне проходження борошна.
Змінні сита для ВП-1000
Для борошнопросіювача ВП-1000 можна замовити змінні сита з різним розміром чарунок.
Це дозволяє підбирати сито відповідно до технологічного завдання та необхідного ступеня просіювання. Одне й те саме обладнання можна переналаштовувати шляхом встановлення іншого сита без заміни самого просіювача.
Конкретний розмір чарунок потрібно підбирати з урахуванням продукту та вимог виробництва.
Що відбувається з борошном після сита
На цьому робота ВП-1000 принципово відрізняється від компактних вібраційних борошнопросіювачів.
У невеликих моделях просіяний продукт може надходити до вихідного лотка самопливом. У ВП-1000 після проходження через сито борошно надходить до нижньої частини обладнання, звідки його забирає шнек.
Тому ВП-1000 є не просто вібраційним, а вібраційно-шнековим борошнопросіювачем.
Як працює шнекова подача борошна
Шнек розташований усередині труби та під час обертання захоплює просіяне борошно.
Продукт переміщується шнеком від нижньої частини просіювача до вихідного патрубка. Таким чином, оператору не потрібно організовувати вивантаження просіяного борошна безпосередньо під ситом.
Шнекова система дозволяє поєднати просіювання і механізоване переміщення борошна в одному технологічному процесі.
При цьому вихідний патрубок під час роботи повинен залишатися вільним. Накопичення борошна та перекривання виходу може спричинити перевантаження й заклинювання шнека.
Магнітне очищення борошна
На виході просіяне борошно проходить через магнітні уловлювачі.
Сито та магнітні елементи виконують різні функції:
- · сито відділяє включення за їх розміром;
- · магнітні уловлювачі затримують частинки, які мають відповідні магнітні властивості.
Тому магнітне очищення є окремим етапом підготовки продукту і не замінює просіювання.
Після проходження цього етапу борошно виходить через патрубок для подальшого використання у технологічному процесі.
Принцип роботи ВП-1000 коротко
- Борошно завантажують через решітку в приймальний бункер.
- Продукт надходить до зони просіювання.
- Вібраційний механізм забезпечує рух сита.
- Борошно проходить крізь чарунки сита.
- Більші сторонні включення залишаються на ситі.
- Просіяне борошно надходить до нижньої частини обладнання.
- Шнек захоплює продукт і транспортує його до вихідного патрубка.
- Магнітні уловлювачі затримують металомагнітні частинки.
- Підготовлене борошно виходить із просіювача для подальшого використання.
Стандартний і подовжений шнек
ВП-1000 може виготовлятися з різною довжиною шнека.
Стандартне виконання має шнек довжиною 1300 мм.
Подовжене виконання оснащується шнеком довжиною 2800 мм.
Подовжений варіант призначений для технологічних схем, у яких просіяне борошно необхідно подавати на більшу висоту або безпосередньо до іншого обладнання.
Для подовженого виконання передбачена можливість роботи спільно з автоматичним пресом. Просіювач може працювати в ручному або автоматичному режимі.
Від чого залежить продуктивність ВП-1000
Номінальна продуктивність борошнопросіювача становить 1000 кг/год.
Однак фактична швидкість проходження борошна залежить не тільки від характеристик самого обладнання. На процес можуть впливати:
- · вологість і якість борошна;
- · стан та чистота сита;
- · розмір чарунок встановленого сита;
- · рівномірність завантаження;
- · стан шнекового механізму;
- · вільне проходження продукту через вихідний патрубок;
- · правильність встановлення та технічний стан обладнання.
Саме тому паспортна продуктивність характеризує можливості обладнання за передбачених виробником умов роботи, а не гарантує однакову швидкість для будь-якого борошна та режиму завантаження.
Підготовка ВП-1000 до роботи
Перед запуском необхідно переконатися у правильному встановленні та підключенні просіювача.
Особливе значення має напрямок обертання шнека. Він повинен відповідати напрямку, зазначеному на обладнанні.
Перед завантаженням борошна напрямок перевіряють короткочасним запуском. Якщо шнек обертається неправильно, необхідно усунути причину неправильного підключення відповідно до настанови з експлуатації.
ВП-1000 працює від трифазної електромережі 400 В.
Електромонтаж, підключення та роботи, пов’язані зі зміною фазування, повинні виконуватися кваліфікованим персоналом.
Чому не можна перекривати вихід борошна
Під час роботи шнек безперервно транспортує продукт до вихідного патрубка. Тому борошно повинно мати можливість вільно залишати шнекову систему.
Якщо вихід перекритий або продукт накопичується в патрубку, борошно може ущільнюватися всередині шнекової частини. Це збільшує навантаження на привід і може призвести до заклинювання шнека.
Якщо це сталося, обладнання необхідно зупинити та усунути причину відповідно до вимог настанови з експлуатації.
Очищення та обслуговування
Регулярне очищення необхідне не тільки для санітарного стану обладнання, а й для нормальної роботи механізмів.
Після роботи необхідно очищати:
- · завантажувальний бункер;
- · решітку;
- · сито;
- · магнітні уловлювачі;
- · внутрішні поверхні, де можуть накопичуватися залишки борошна.
Перед очищенням і технічним обслуговуванням просіювач необхідно відключити від електромережі.
Також потрібно контролювати правильність положення шнекової частини, стан кріплень та інших робочих вузлів. Підшипникові вузли приводу шнека обслуговують із періодичністю, передбаченою виробником.
Чим ВП-1000 відрізняється від ВП-150 і ВП-350
Головна відмінність полягає не лише у продуктивності.
ВП-150 і ВП-350 — компактні вібраційні просіювачі. Їхнє основне завдання — пропустити продукт через вібруюче сито та направити просіяне борошно до виходу.
ВП-1000 має вібраційно-шнекову конструкцію. Після сита просіяне борошно не просто вивантажується, а захоплюється шнеком і механізовано транспортується до вихідного патрубка.
Тому ВП-1000 доцільно розглядати для виробництв, де потрібні не тільки значна продуктивність, а й подальша механізована подача просіяного борошна.
Де застосовується ВП-1000
Промисловий просіювач борошна ВП-1000 призначений насамперед для підприємств із великим споживанням борошна.
Обладнання може використовуватися:
- · на хлібопекарських підприємствах;
- · у великих пекарнях;
- · на виробництві макаронних виробів;
- · у кондитерському виробництві;
- · на інших підприємствах харчової промисловості, де технологічний процес передбачає просіювання та подальшу подачу борошна.
Поширені запитання
Чим ВП-1000 відрізняється від звичайного вібраційного борошнопросіювача?
ВП-1000 не тільки просіює борошно на вібруючому ситі. Після просіювання продукт надходить у шнекову систему, яка транспортує його до вихідного патрубка.
Яка продуктивність ВП-1000?
Номінальна продуктивність становить 1000 кг/год. Фактична швидкість роботи залежить, зокрема, від властивостей борошна та умов експлуатації.
Скільки борошна можна завантажити в бункер?
Завантаження становить 20–45 кг залежно від вологості та якості борошна.
Чи можна замінити сито у ВП-1000?
Так. Для ВП-1000 можна замовляти змінні сита з різним розміром чарунок, що дозволяє підібрати сито відповідно до технологічного завдання.
Навіщо ВП-1000 мішкоперекидач?
Мішкоперекидач полегшує завантаження борошна з мішків у приймальний бункер, що особливо важливо під час роботи зі значними обсягами сировини.
Для чого потрібні магнітні уловлювачі?
Вони затримують металомагнітні частинки під час проходження просіяного борошна до виходу. Сито та магнітні уловлювачі доповнюють одне одного: сито відсіює включення за розміром, а магнітні елементи — за магнітними властивостями.
Чи є ВП-1000 з довшим шнеком?
Так. Крім стандартного виконання зі шнеком 1300 мм передбачене виконання з подовженим шнеком 2800 мм.
Висновок
Борошнопросіювач ВП-1000 поєднує вібраційне просіювання та механізовану шнекову подачу борошна. Продукт проходить послідовний шлях від завантажувального бункера через сито до шнека, після чого транспортується до вихідного патрубка та проходить магнітне очищення.
Продуктивність 1000 кг/год, мішкоперекидач, можливість встановлення змінних сит та вибору стандартного або подовженого шнека роблять ВП-1000 принципово іншим за конструкцією та призначенням, ніж компактні вібраційні просіювачі.
Матеріал підготовлено на основі настанови щодо експлуатування вібраційно-шнекового борошнопросіювача ВП-1000 (ПВ-0,55/400-1000).